滚动哈尔滨电气集团有限公司于24日发布消息，由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的白鹤滩水电站右岸全部8台转轮，提前合同期一个多月时间完成，并成为世界上首次将长短叶片转轮应用到100万千瓦机组的创新典范。
白鹤滩水电站位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县境内，是实施“西电东送”的中国国家重大工程，是当今世界在建规模最大、技术难度最高的水电工程。待电站全面建成后，预计年平均发电量624.43亿千瓦时，年节约标准煤约1968万吨，减少排放二氧化碳5160万吨。
转轮被誉为水电机组的“心脏”，是研发难度和制造难度最大的核心部件。哈电电机科研团队创新性地采用15个长叶片和15个短叶片相结合的独创结构，将白鹤滩转轮的最优效率提升到96.7%。这是世界上首次将长短叶片转轮应用到100万千瓦机组的创新典范，使机组的稳定性与安全性实现飞越。
当日，由哈电电机研制的白鹤滩水电站右岸最后一台转轮，在位于白鹤滩水电站现场的转轮加工厂制造成功，并顺利通过项目业主三峡集团的验收。验收结果表明，转轮各项关键尺寸及技术参数均符合设计图纸和技术规范要求，达到精品标准。
在哈电电机驻白鹤滩水电站转轮加工厂，外圆直径8.87米、高3.79米、总重338吨的转轮旁，举行了白鹤滩水电站右岸转轮生产制造完工仪式。白鹤滩水电站右岸8台转轮全部完工，标志着哈电电机驻白鹤滩水电站转轮加工厂完成了历史使命。
自2018年4月26日，白鹤滩水电站右岸第一台转轮正式开工制造。3年多来，哈电电机相关人员践行“台台精品、件件一流”的承诺。其中，第三台转轮创下全球首个巨型长短叶片转轮“零配重”的突破性业绩，推动中国水电向世界水电“无人区”迈出了坚实的一步。
